Concept en praktische toepassing van FIFO

In het magazijn is er een principe van "First in First Out". Zoals de naam al doet vermoeden, verwijst het naar de goederen met dezelfde code "hoe eerder de goederen het magazijn binnenkomen, hoe eerder uit het magazijn gaat". Is dat de lading die eerst het magazijn binnengaat, en het moet eerst worden verzonden. Betekent dit dat het magazijn alleen wordt beheerd op basis van de ontvangsttijd van de goederen en niets te maken heeft met de productiedatum? Een ander concept is hier betrokken, wat de houdbaarheid van het product is.

De houdbaarheid verwijst meestal naar de periode van productie tot vervaldatum. In het magazijnbeheer zullen dezelfde SKU -producten achtereenvolgens het magazijn betreden met een nieuwe productiedatum. Daarom zal het, om verslechterende producten in het magazijn te voorkomen bij de verzending, prioriteit voor het verzenden van die producten die vroeg in de database binnenkomen. Hieruit kunnen we eerst de essentie van geavanceerde zien, die meestal wordt beoordeeld op basis van de tijdinvoertijd, maar nu is het beoordeeld door de houdbaarheid van het product. Met andere woorden, de geavanceerde uit -out van het opslagbeheer, letterlijk, is om eerst de goederen die eerst het magazijn binnenkomen, maar in wezen de goederen die het dichtst bij de vervaldatum staan ​​eerst te verzenden.

In feite werd het concept van Advanced First geboren in het magazijn van het productiebedrijf. Op dat moment waren er niet veel producten in het product. Elk magazijn ontving de producten alleen offline van de lokale fabriek. Het principe van levering is geen probleem. Met de geleidelijke toename van productsoorten en de verdere uitbreiding van de verkoop, zijn de zaken van sommige klanten echter uitgebreid naar alle delen van het land. Er zijn landelijk facties van verschillende producten vastgesteld om logistieke kosten te besparen. De magazijnen die oorspronkelijk alleen werden geserveerd voor offline producten, de functies werden sterker en sterker en werden regionale distributiecentra (DC). Het magazijn van het distributiecentrum in elke regio begint de volledige lay -out van de productie. Niet alleen de producten die lokale fabrieken opslaan, ze zullen ook de komst van andere fabrieken en andere magazijnen uit het land accepteren. Op dit moment zult u merken dat de goederen die worden toegewezen uit andere magazijnen de magazijnen zijn die later binnenkomen, maar de productiedatum kan eerder zijn dan sommige producten in de bestaande inventaris. Op dit moment, als het nog steeds letterlijk is, is het duidelijk zinvol om te worden verzonden volgens "First Advanced".

Daarom is in het moderne magazijnbeheer de essentie van "geavanceerd eerst" eigenlijk "first first", dat wil zeggen dat we niet beoordelen volgens het tijdstip van het betreden van het magazijn, maar om te oordelen op basis van de faalperiode van het product.

Als de vroegste binnenlandse bedrijven in China om het 4D -dichte systeem te bestuderen, biedt Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. klanten in toenemende mate geoptimaliseerde automatisering met een hoog dichte opslag, informatie en intelligente systeemoplossingen voor klanten. De 4D -shuttle van het bedrijf kan voldoen aan de vereisten van "First Advanced First". Het hanteert mechanisch top -up, dunne dikte en intelligent programma, dat de parameter debugging -modus heeft bereikt. Na drie jaar onderzoek en ontwikkeling en 3 jaar ervaring van projectimplementatie zijn er bijna tien projectcases in Nanjing Fourth, en de meeste van hen zijn geaccepteerd, wat een garantie biedt voor de kwaliteit van het product.

Naast de hulp van de apparatuur is het efficiënte systeem ook onmisbaar. In het WMS -systeem vereist SKU -management geen variabele attributen en kan de codering van voorraadgoederen rechtstreeks worden aangenomen door de SKU -code. De geavanceerde implementatie van SKU -management wordt geïmplementeerd door het Warehouse Operation Management van het magazijn. Bovendien is het bij het beheer van opslag nodig om dit principe in het systeem in te stellen. De opslagregels van de rangorde zijn het beste om slechts één codebatchproduct in dezelfde rangorde op te slaan. Screen de producten van de inventaris regelmatig volgens de productiedatum. Voor producten die op het punt staan ​​te vervallen (falen of stopverkoop), moeten de detectie en behandeling vroeg worden uitgevoerd.


Posttijd: april-26-2023

Laat uw bericht achter

Voer de verificatiecode in