Met de ontwikkeling van de productie-economie is de schaal van veel bedrijven snel toegenomen, zijn de productsoorten toegenomen en zijn de bedrijven complexer geworden. Gecombineerd met de aanhoudende stijging van de arbeids- en grondkosten, kunnen de traditionele opslagmethoden niet voldoen aan de huidige behoeften van bedrijven aan nauwkeurig beheer. Daarom zijn automatisering en intelligente transformatie van opslag onvermijdelijke trends geworden.
De Chinese technologie voor slimme magazijnen wordt steeds volwassener en er zijn momenteel diverse robots en oplossingen op de markt. Voorbeelden hiervan zijn het geautomatiseerde 4D-shuttlemagazijn en het geautomatiseerde shuttle- en carriersysteemmagazijn, oplossingen met hoge opslagdichtheid. Ze hebben dezelfde stellingen en krijgen veel aandacht. Waarom kiezen steeds meer mensen voor 4D-oplossingen voor hoge opslagdichtheid en wat zijn de voordelen?
Het geautomatiseerde shuttle- en carriersysteem gebruikt een combinatie van palletshuttles en carriers om de werkzaamheden uit te voeren. De carriers brengen de palletshuttles naar de bijbehorende baan en geven ze af. De palletshuttles voeren het werk van het in- en uitslaan van goederen zelfstandig uit, waarna de carriers de palletshuttles op het hoofdspoor ontvangen. Het geautomatiseerde 4D shuttlemagazijn is anders. Elke 4D shuttle kan zelfstandig werken en lagen wisselen op het hoofdspoor, het subspoor en met de lift. Het is daarom een verbeterde versie van het shuttle- en carriersysteem. De 4D shuttle kan in vier richtingen werken, wat het transport flexibeler en efficiënter maakt. Qua kosten is het shuttle- en carriersysteem ook hoger dan het geautomatiseerde 4D shuttlesysteem.
Het shuttle- en carriersysteem heeft een compacte opslagcapaciteit en volledige automatisering bereikt, maar de structuur en samenstelling ervan zijn complex, met palletshuttles en carriers, wat resulteert in een lage veiligheid en stabiliteit. Het onderhoud van dit systeem is omslachtig en duur. De 4D-shuttle is als een intelligente robot. Hij kan via een draadloos netwerk worden verbonden met het WMS-systeem. Een 4D-shuttle kan taken uitvoeren zoals het oppakken, transporteren en plaatsen van goederen. In combinatie met een lift kan de 4D-shuttle elke gewenste positie bereiken om horizontale en verticale bewegingen uit te voeren. In combinatie met WCS, WMS en andere technologieën kan automatische besturing en beheer worden gerealiseerd.
We zien dat het 4D-shuttlemagazijn veel voordelen heeft ten opzichte van het geautomatiseerde shuttle- en carriermagazijn en dat het de voorkeursoplossing is voor klanten.
Het intelligente 4D-opslagsysteem met hoge dichtheid van Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. bestaat hoofdzakelijk uit zes onderdelen: dichte stellingen, 4D-shuttles, transportsystemen, besturingssystemen, WMS-software voor magazijnbeheer en WCS-software voor apparatuurplanning. Het systeem heeft vijf besturingsmodi: afstandsbediening, handmatig, semi-automatisch, lokaal automatisch en online automatisch, en is voorzien van diverse beveiligings- en waarschuwingsfuncties. Als pionier in de sector zet ons bedrijf zich in voor innovatie, onderzoek, ontwikkeling en toepassing van logistieke automatisering, informatisering en integratietechnologieën voor opslag met hoge dichtheid voor gebruikers, en biedt het gebruikers apparatuurontwikkeling en -ontwerp, productie en fabricage, projectimplementatie, personeelsopleiding, aftersalesservice en andere one-stop-services. De 4D-shuttle is de kern van het intelligente 4D-opslagsysteem. Het systeem is volledig onafhankelijk ontwikkeld en geproduceerd door Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. Gezien de gediversifieerde ontwikkelingstrend van de opslag- en logistieke sector en de brede eisen op het gebied van kostenbeheersing, zullen steeds meer gebruikers kiezen voor het 4D-shuttlesysteem.
Plaatsingstijd: 18-09-2023